切削液正確的使用方法
[ 更新日期:2018-03-06 | 人氣: ]
切削液是機床上使用的金屬加工助劑，同時切削液對金屬的切削加工起著尤為重要的作用。在金屬切削過程中，刀具與工件，刀具與切屑的界面間產生很大的摩擦，使切削力、切削熱和工件變形增加，導致刀具磨損，同時也影響工件表面的質量。為保證切削工件質量，則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區域的切削溫度。
切削液正確的使用方法那么如何正確使用切削液 才能保證其發揮最大最好的效果呢?
①切削液在加入前，應確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。
②定期補充切削液原液，使濃度保持一定的比例。
③配制切削液時，不能使用地下水，因為地下水堿性大，硬度大，含ca、mg離子，極易生銹。應選用去離子水。如果使用自來水，則水的硬度通常應小于400ppm，否則需特別加入抗硬水劑。
④要及時清理鐵屑和過濾系統，保持冷卻系統干凈。
⑤經常檢查切削液的使用濃度、堿度和細菌數，保證切削液處于良好使用狀態。
一些公司本著“綠色、環保、節能、高效”的生產理念，研發出的綠色環保型金屬切削液，是一種新型多功能全合成環保金屬切削液，由多種超強功能助劑科學復合配伍而成，除了滿足切削液的基本要求外，還具有以下性能：
①防銹性能好，防銹期可根據用戶需要調配達到3-30天。
②冷卻性能好，更耐用。
③易稀釋、耐用，在規定的濃度下使用，稀釋液的壽命在1年以上。
④可按照不同的比例稀釋，稀釋液透明或半透明，使用過程中機床臺面無油膩感，加工能見度高。
⑤不含亞硝酸鹽、磷系和鉻系等物質，綠色、環保，對人體無毒性及刺激性，生物降解率高。
⑥對機床油漆和密封部件無腐蝕和溶脹作用。
⑦可循環使用，量少了可按比例補加切削液。
青島朗力防銹材料有限公司生產的LY-Y304半合成微乳切削液，以優質復合添加劑和先進的生產工藝確保該產品具有高度的極壓潤滑、冷卻、防銹性能。適合黑色金屬和有色金屬材料切削、磨削的輕加工和中載加工。LY-Y304半合成微乳切削液是一種通用型切削液。安全無毒、無異味，對皮膚無剌激，使用方便。良好的極壓潤滑、冷卻、清洗、防銹性能，適用范圍廣。提高加工效率，減少動力消耗，延長刀具壽命，提高機件表面光潔度。抗泡性好，使用周期長，使用成本低。稀釋液為透明至半透明乳液，pH值為：8.0~9.0。質量穩定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。
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