根據加工方法選擇切削液
[ 更新日期:2017-12-29 | 人氣: ]
選定切削油，必須首先考慮加工方法。金屬切削作業形式，按苛刻程度由易至難的順序排列如下：磨削→鋸削→車削→刨削→銑削→鉆孔→鉸削→高速淺進刀車螺紋→用成形刀具車螺紋→鏜孔→深孔鉆→切齒→螺紋加工→攻螺紋→外拉削→內拉削。
在作業苛刻程度較小，速度較高、工件材料可加工率較高，以及要求散熱快的工況下，應選擇冷卻性能好的水基產品。作業條件苛刻、速度低，工件材料難于加工及要求加工表面粗度值小的情況下，潤滑性更重要，應優先使用油基產品。
在作業苛刻程度較小，速度較高、工件材料可加工率較高，以及要求散熱快的工況下，應選擇冷卻性能好的水基產品。作業條件苛刻、速度低，工件材料難于加工及要求加工表面粗度值小的情況下，潤滑性更重要，應優先使用油基產品。
青島朗力防銹材料有限公司生產的LH-22切削液以日本專利技術為依托，配以多種進口水溶性防銹活性劑、緩蝕劑、潤滑劑等復配而成的環保產品。LH-22切削液不含亞硝酸鹽、磷、氯、硫、鉛等對人體及環境有害的物質，具有高度的生物降解性。在金屬機械加工中保護設備刀具、操作簡單、降低成本、改善工作環境，是一種理想的金屬合成切削液。LH-22切削液符合GB/T6144-85標準。質量穩定效果好是您的最佳選擇歡迎來電咨詢合作。
上一篇：根據工件材料選用選擇切削液的原則
下一篇：油基切削液和水基切削液的區別
